塑料瓶灌裝生產線的出現為液體產品的包裝產生了便捷，深得眾多公司的信任。伴隨著大家的需要量愈來愈多，銷售市場上邊的灌裝生產線也愈來愈火爆。塑料瓶灌裝生產線選用精細高的瓷器泵實行計量檢定灌裝，灌裝高精度，并具備全自動灌液、機械臂式加內塞、頂蓋、旋蓋多種多樣作用。該灌裝生產線配備了專用型機械臂真空泵呼吸式，確保內塞和后蓋板靠譜地進到瓶塞，整個機械櫥柜臺面上邊選用進口塑料軸承不用給油，防止藥水的環境污染，進而完成徹底自動化技術?？膳浞雷o千級層流罩。本機器設備符合實際新版本GMP規定。
塑料瓶灌裝生產線就是指液體灌裝加工過程構成的生產流水線，由一系列工業設備構成并進行一系列流程、工藝流程的自動生產線。灌裝生產線機器設備構成：皮帶輸送機、洗瓶機、烘干設備、液體灌裝機、旋蓋機、自動貼標機,打標機等，并并不一定的液體灌裝生產線都所有采用這種機器設備，只是依據不一樣的商品必須提升或是降低灌裝生產線上的工業設備，而皮帶輸送機則是圍繞全部生產流水線的橋梁。
塑料瓶灌裝生產線適用2-30ml圓罐或異形瓶的灌裝必須，可應因為滴眼液，滴鼻劑，滴耳劑等制劑的灌裝生產制造必須，也可運用于科學試驗，成分分析等行業的液體分裝工作中。選用高精密凸輪結構，進行灌裝，上內塞，上海外國語蓋，旋蓋工藝流程。觸摸顯示屏實際操作，程序流程設定生產制造速率，進口隔膜泵灌裝（或瓷器泵），灌裝高精度，調節裝量簡單，可以完成無瓶不灌裝，全自動去除作用，安全防范特性好。設計方案科學研究，結構緊湊，實際操作便捷。
塑料瓶灌裝生產線工作內容：洗瓶→烘瓶→灌裝→旋蓋→標貼→條碼
最先將空罐放進輸送皮帶上，由輸送皮帶傳輸至洗瓶機開展洗瓶，洗瓶機主要是依據灌裝機的灌裝個數來決策，比如灌裝機的灌裝個數是8頭，那麼洗瓶機的洗瓶位則是8位。接下去洗瓶以后由皮帶輸送機傳輸至烘干設備將玻璃瓶消毒殺菌、風干，隨后玻璃瓶傳輸至灌裝機，玻璃瓶精準定位后灌裝，以后傳輸到旋蓋、旋蓋機對已灌裝內容物的玻璃瓶開展密封，后一步則是貼上標簽及條碼。這就是塑料瓶灌裝生產線的全部工作內容。
